Reduzierung von CO2-Emissionen – Schiff für Schiff

Zu den wesentlichen Energiesparsystemen von Becker Marine Systems zählen die Becker Mewis Duct® und die Becker Twisted Fin®, zwei wegweisende Lösungen, die zur Steigerung der Energieeffizienz und maßgeblich zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der CO2-Emissionen beitragen. Unabhängige Modellversuche und CFD-Simulationen belegen, dass durch den Einsatz dieser Energiesparsysteme signifikante Kraftstoffeinsparungen erzielt werden können.

Einsparungen von bis zu 10% für Tanker und Bulk Carrier sowie bis zu 4% für Containerschiffe sind hierbei realistisch. 

Diese bedeutenden Effizienzverbesserungen sind entscheidend für die Einhaltung von Umwelt- und Emissionsstandards, insbesondere im Hinblick auf den Energieeffizienz-Index für bestehende Schiffe (Energy Efficiency eXisting Ship Index, EEXI) und den Kohlenstoff-Intensitätsindikator (Carbon Intensity Indicator, CII). Die Energiesparsysteme von Becker Marine Systems leisten über die Steigerung der Referenzgeschwindigkeit einen direkten Beitrag zur Verbesserung des EEXI- und des CII-Wertes. 

Die Becker Mewis Duct® und die Becker Twisted Fin® sind damit kosteneffiziente Maßnahmen zur Förderung einer nachhaltigeren Schifffahrt – sowohl im Neubau als auch als Nachrüstung.

Fünf Gründe für die Wahl eines Becker Energiesparsystems

  1. Relevanter Beitrag zur Erfüllung der EEXI- und CII-Anforderungen – Becker Mewis Duct® und Becker Twisted Fin® als technologische Antwort auf die Strategie der IMO (International Maritime Organization).
  2. Verbesserung der Propulsion – bei gleicher Leistung verbessert sich die Referenzgeschwindigkeit des Schiffes und somit auch der EEXI-Wert.
  3. Bewährte Lösung – seit Einführung wurden bereits über 2.000 Schiffe mit Energiesparsystemen von Becker ausgestattet.
  4. Bedeutende Kraftstoffeinsparungen es können Einsparungen von bis zu 10% für Tanker und Bulk Carrier und sogar bis zu 4% für Containerschiffe erreicht werden.
  5. Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit – die Installation kann während regulärer Trockendockung ohne die Notwendigkeit eines Propellerausbaus erfolgen.
Becker Mewis Duct®
Becker Twisted Fin®
Becker Mewis Duct®

Becker Mewis Duct®

Die Becker Mewis Duct® optimiert die Strömung zum Propeller, reduziert den Kraftstoffverbrauch und senkt CO2-Emissionen. Ideal für langsam fahrende und Schiffe wie Tanker und Bulk Carrier, unterstützt sie die Einhaltung der IMO-Anforderungen.

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Becker Twisted Fin®

Becker Twisted Fin®

Die Becker Twisted Fin® ist für Schiffe mit schlankem Rumpf und/oder höheren Geschwindigkeiten konzipiert. Es trägt zur Erfüllung der EEXI- und CII-Anforderungen bei und reduziert den Energieverbrauch und die Vibrationen.

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Von der Synergie von Becker Ruder und Energiesparsystemen profitieren

Die Kombination eines Becker Ruders mit einer Becker Mewis Duct® oder einer Becker Twisted Fin® (dem Becker Performance Package) stellt das Optimum der Energieeinsparung sowohl vor. Beide Produkte sind sorgfältig mittels Computational Fluid Dynamics (CFD) Simulationen aufeinander abgestimmt, um optimale Manövrierfähigkeit und eine maximale Energieeinsparung zu gewährleisten. 

Diese gesamte Leistungssteigerung umfasst zwei Schlüsselaspekte: den aktiven Teil, der den Zustrom zum Propeller verbessert und Verluste reduziert, sowie den passiven Teil, der darauf abzielt, den Widerstand zu minimieren und die Kursstabilität zu erhöhen. 

Becker Marine Systems bewertet kontinuierlich die effektivsten Kombinationen der Becker Mewis Duct®, Becker Twisted Fin® und verschiedener Ruder-Systeme wie das Becker Flap Rudder, Becker Twist Rudder oder das Becker Schilling® Rudder. Dieser fortlaufende Prozess stellt sicher, dass die beste Balance zwischen Manövrierfähigkeit und Effizienz erreicht wird. Das Becker Performance Package ist vielseitig einsetzbar, geeignet für fast jede Rumpfform und nahezu jeden Propellertyp. Unsere Kunden erhalten damit die Möglichkeit, eine maßgeschneiderte Energiesparlösung zu implementieren und können so für spezifische Rumpfformen und Propellerdesigns gegebene Anforderungen an die Leistung des Schiffes erfüllen und gewünschte Energieeinsparungen erreichen.

Nahtlose Integration: Unser Weg von der Analyse bis zur Installation

1. Angebot und Auftrag

Jeder Kaufvertrag mit Becker Marine Systems beinhaltet eine garantierte Energieeinsparung, die durch CFD-Simulationen oder Modellversuche verifiziert wird. Diese Maßnahme bietet Kunden Sicherheit für ihre Investition und demonstriert unser Leistungsversprechen sowie unser Engagement für Effizienz und nachhaltige maritime Lösungen.

2. CFD Simulationen

Unser erfahrenes Team von Computational Fluid Dynamics (CFD) Spezialisten entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen jeder spezifischen Rumpf-Propeller-Konfiguration zugeschnitten sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher CFD-Methoden und Simulationstechniken stellen wir sicher, dass jedes System optimal auf die hydrodynamischen Eigenschaften des jeweiligen Schiffes abgestimmt ist. 

3. Modelversuche

Wir führen umfangreiche Tanktests für Neubauten von Schiffen oder auf besonderen Kundenwunsch bei Nachrüstungen in weltweit anerkannten und unabhängigen Schiffbau-Versuchsanstalten durch, um die Wirksamkeit unserer Energiesparsysteme zu validieren. Bei positiven Ergebnissen beginnen wir mit der detaillierten Ausführungsplanung. Sollten die Ergebnisse jedoch nicht den Erwartungen entsprechen, ermöglichen wir unseren Kunden, gemäß den Vertragsbedingungen vom Kauf zurückzutreten, um das Leistungsversprechen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

4. Detaillierter Entwurf

Nach Abschluss der CFD-Simulationen oder der optionalen Modelltests starten unsere Ingenieure mit der detaillierten Detailkonstruktion und dem Klassenzulassungsverfahren.

5. Produktion

Die Produktion erfolgt in spezialisierten, weltweit verteilten Fertigungsstätten, die meist in Werftnähe angesiedelt sind. Unsere zuverlässigen Hersteller arbeiten mit den modernsten Technologien und unter Einsatz hochqualifizierter Fachkräfte. Jedes Produkt wird gemäß strengster Qualitätsstandards hergestellt, um optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen. Zudem unterziehen wir jedes Produkt einem rigorosen Werksabnahmetest durch unser Qualitätsmanagement, um höchste Produktqualität zu garantieren.

6. Installation

Die Installation unserer Systeme bei Neubauten und Nachrüstungen ist auf minimalen Aufwand ausgelegt und wird typischerweise innerhalb von wenigen Tagen ausgeführt.

Geschätzte Gesamt-CO2-Reduktion bis heute (in Tonnen)*
18.688.058
Schiffe, die mit Becker Mewis® duct fahren **
2.011
Schiffe, die mit BECKER TWISTED FIN® fahren **
582

* Haftungsausschluss zu CO2-Einsparungen ** Haftungsausschluss zu Produktzählern (gezählt seit 2010)

Broschüre Energyiesparsysteme

In englischer Sprache.

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